掘進機配件軸承的疲勞壽命：根據泵的結構要求，進行軸承的初步壽命估算，不考慮溫度和加工誤差引起的附加側向力、跳動和高速運行的影響，只考慮軸承受徑向或軸向等效動載荷。泵中使用的軸承壽命通常為8000~90000小時。例如，在計算軸承的使用壽命時，需要進一步考慮影響軸承使用壽命的因素，如泵的溫度和泵的力，約為5~000小時。
為了解決軸承壽命問題，要選擇高壽命軸承，并利用軸承的技術優勢，共同進行液壓泵軸承的優化。軸承的使用壽命能滿足主機的各項指標要求。
通過對泵內多對運動副的運動計算，利用相關軟件工具進行實體建模和運動分析。得到了更準確的運動關系和運動參數，使各摩擦副和運動副的比壓、比轉速和比功的設計更加合理，提高了可靠性。
目前，國產液壓泵的磨損壽命遠低于疲勞壽命。泵中關鍵摩擦副的過度磨損限制了泵的使用壽命。對于石煤機掘進機的維護，泵內摩擦副的摩擦磨損是一個非常復雜的現象，但磨損是階段性的，摩擦副磨合后的穩定磨損階段（即磨損浴缸曲線的直線段）有一些規律性。在工程應用范圍內，磨損速度表示為R=kpmvn（其中R為磨損速度，K為工況下的磨損系數，P和V為摩擦面上的壓力和相對線速度，m為系數1~3，n為系數，一般=1）。因此，提高泵的出口壓力和速度會加速磨損，降低泵的使用壽命，這表明磨損壽命與加速應力之間存在反比關系。泵內加速磨損的應力還包括溫度、污染程度、工作頻率等工況。
目前，我國已經成為很大的掘進機制造基地及應用市場。隨著國內城市道路交通、鐵路、公路、水利、市政工程等建設事業的快速發展，我國隧道機械也迎來了快速發展。我國隧道機械行業已成為國內裝備制造業和戰略性新興產業，重點支持行業發展。
