1、 采煤機配件質量

        一個成品煤機配件的出場首先要根據配件使用部分和所起作用進行選材，而每道加工工序又必須符合煤機配件工藝要求，否則很難生產出合格的產品。煤機配件來自于正規廠家，其使用周期就相對較長。

        2、人為因素

        由于個別井下工人在使用過程中不按正確的方法進行，導致人為破壞，主要有以下幾個方面：

        a)不使用規定的油質，為節省成本用水代替油。常見的有液壓聯軸節、油缸類，長期便用容易生銹，運轉不靈活，扭曲變形。

        b)部分煤機配件由于存放不當，受潮，受冷，降低使用壽命。

        c)不按煤機配件零配件的拆卸和裝配程序進行，人為破壞其表面，導致煤機配件質量受損、使用周期縮短。

        3、 采煤機配件精度及裝配質量煤機配件加工精度的影響主要有以下方面。

        a)加工精度主要影響強度，特別是齒輪，常因齒輪合時，齒面接觸不好，造成局部磨損，降低齒輪強度，而齒合時非工作齒面間應有一定間隙，補償受力后的彈性 變形、受熱后的膨脹等，以保證在傳動中不至出現卡死和燒傷。以上特點決定齒輪精度要求高，否則會影響強度和使用周期。

        b)加工精度影響配合。常見的孔和軸的裝配達不到正常要求，不是過盈就是問題太大，轉不動。另外，對于較長的軸類零件，同心度、同軸度不符合要求，運轉 時容易扭曲變形。部分軸上開有鍵槽時，會削弱軸的強度，但鍵槽后部帶有圓角對強度的影響較小，鍵和鍵槽的燃燒必須符合要求，否則也會影響其使用壽命。

        c)現場更換煤機配件時受到條件的限制，工人師傅常用錘擊法敲打，而且不放墊塊或襯套，直接錘擊零件表面。這樣使軸的疲勞強度降低，軸頭變形損壞，從而影響煤機配件裝配件的質量，縮短煤機配件使用周期。